Miten kiviaineksen laatuvaatimukset tarkistetaan ennen toimitusta?

Kiviaineksen laatuvaatimukset tarkistetaan vertaamalla ainesta voimassa oleviin eurooppalaisiin standardeihin ja suorittamalla laboratoriotestausta ennen toimitusta. Laadunvarmistus kattaa rakeisuuden, lujuuden ja muut tekniset ominaisuudet, jotka on dokumentoitava suoritustasoilmoituksessa. Alla käydään läpi kaikki oleelliset kysymykset kiviaineksen laadun tarkistamisesta toimitusketjun eri vaiheissa.

Mitä standardeja kiviaineksen laadunvalvonnassa käytetään?

Kiviaineksen laadunvalvonnassa sovelletaan ensisijaisesti eurooppalaisia EN-standardeja, erityisesti sarjaa SFS-EN 13242 (sitomattomille kiviaineksille) ja SFS-EN 12620 (betonikiviaineksille). Nämä standardit määrittelevät, mitä ominaisuuksia kiviainekselta vaaditaan ja miten ne mitataan. Suomessa standardeja täydentävät kansalliset soveltamisohjeet sekä Väyläviraston ja muiden tilaajatahojen tekniset vaatimukset.

Rakennustuoteasetuksen myötä CE-merkintä on pakollinen monille kiviaineksille, kun niitä myydään rakennuskäyttöön. CE-merkintä osoittaa, että tuote on testattu harmonisoidun standardin mukaisesti ja sen ominaisuudet on ilmoitettu suoritustasoilmoituksessa. Maarakentamisessa kiviaineksen laatuvaatimukset voivat myös perustua kohdekohtaisiin työselostuksiin, joissa tilaaja määrittelee tarkemmat vaatimukset esimerkiksi kantavan kerroksen murskeelle tai suodatinhiekalle.

Miten kiviaineksen rakeisuus ja lujuus testataan?

Kiviaineksen rakeisuus testataan seulonta-analyysillä, jossa näyte seulotaan standardisarjan seulojen läpi ja eri raekokoluokkien osuudet punnitaan. Lujuutta mitataan Los Angeles -kokeella, joka kuvaa aineksen kulutuskestävyyttä, sekä pistekuormitusindeksillä tai murtolujuuskokeilla. Testit tehdään akkreditoiduissa laboratorioissa standardoitujen menetelmien mukaan.

Rakeisuuden määritys on yksi tärkeimmistä kiviaineksen testausmenetelmistä, koska raekokojakauma vaikuttaa suoraan aineksen käyttäytymiseen rakenteessa. Liian hienojakoinen aines voi heikentää kantavuutta, kun taas liian karkea aines ei tiivisty kunnolla. Lujuusominaisuuksien testaus on erityisen tärkeää liikennöidyissä rakenteissa, kuten teiden kantavissa kerroksissa, joissa kiviaines altistuu toistuvalle kuormitukselle.

Muita yleisesti testattavia ominaisuuksia ovat hienoainespitoisuus, litteysluku, vedenimukyky ja pakkaskestävyys. Näiden testien tulokset kirjataan tuotteen suoritustasoilmoitukseen, joka toimii laadun todisteena koko toimitusketjussa.

Kuka vastaa kiviaineksen laadunvarmistuksesta toimitusketjussa?

Kiviaineksen laadunvarmistuksesta vastaa ensisijaisesti tuottaja eli louhinta- tai murskausyritys, joka on velvollinen tekemään tyyppitestauksen ja ylläpitämään tehdasta koskevaa laadunvalvontaa. Toimittaja puolestaan vastaa siitä, että toimitettu aines vastaa sovittuja vaatimuksia. Työmaan vastaava työnjohtaja tai rakennuttajan laadunvalvoja varmistaa vastaanoton yhteydessä, että toimitus täyttää suunnitelmissa asetetut vaatimukset.

Käytännössä laadunvarmistus on yhteinen vastuu koko ketjussa. Tuottaja suorittaa sisäisen laadunvalvonnan ja dokumentoi tulokset. Toimittaja huolehtii siitä, että oikea tuote toimitetaan oikeaan kohteeseen ja että asiakirjat ovat mukana. Tilaaja tai urakoitsija tarkistaa vastaanotossa, että kuormakirjan tiedot vastaavat tilattua tuotetta, ja tekee tarvittaessa pistokoenäytteenottoa.

Kuljetuspolar hankkii kiviaineksensa yli 100 ottoalueelta, mikä edellyttää järjestelmällistä laadunhallintaa koko hankintaketjussa. Yrityksen RALA-sertifioitu laatujärjestelmä tukee tätä työtä varmistamalla, että toimintaprosessit täyttävät rakentamisen laadulliset vaatimukset.

Mitä asiakirjoja kiviaineksen toimituksen yhteydessä pitää saada?

Kiviaineksen toimituksen yhteydessä on saatava vähintään kuormakirja ja suoritustasoilmoitus. Kuormakirja yksilöi toimituksen: tuotteen nimen, määrän, ottoalueen ja toimittajan tiedot. Suoritustasoilmoitus osoittaa, että tuote on testattu ja sen ominaisuudet on ilmoitettu voimassa olevan standardin mukaisesti. CE-merkityllä tuotteella nämä tiedot kulkevat aina mukana.

Vaativammissa kohteissa, kuten infrarakentamisessa tai julkisissa hankkeissa, tilaaja voi edellyttää myös erillisiä testiraportteja, laadunvalvontasuunnitelmia tai materiaalihyväksyntöjä ennen toimitusta. Näissä tapauksissa toimittajan kannattaa pyytää asiakirjat valmiiksi ennen kuorman lähtöä, jotta mahdolliset puutteet voidaan korjata ilman viivästyksiä.

Asiakirjat on syytä arkistoida koko rakennusprojektin ajan, sillä niitä voidaan tarvita myöhemmin takuuaikana tai mahdollisissa reklamaatiotilanteissa. Hyvä käytäntö on liittää kuormakirjat ja suoritustasoilmoitukset osaksi kohteen laadunvarmistusdokumentaatiota.

Miten kiviaineksen laatu tarkistetaan vastaanotossa työmaalla?

Kiviaineksen laatu tarkistetaan vastaanotossa vertaamalla kuormakirjaa tilaukseen, silmämääräisesti arvioimalla aineksen rakeisuutta ja puhtautta sekä tarvittaessa ottamalla näyte laboratoriotestausta varten. Silmämääräinen tarkistus paljastaa selkeät poikkeamat, kuten liiallisen hienoaineksen, epäpuhtaudet tai väärän raekoon.

Pistokoenäytteenotto on tehokas tapa varmistaa laatu erityisesti suurissa toimituksissa tai silloin, kun sama materiaali toimitetaan useana kuormana pitkän ajan kuluessa. Näyte otetaan standardin mukaisesti useasta kohdasta kuormaa, yhdistetään ja lähetetään akkreditoituun laboratorioon analysoitavaksi. Tuloksia verrataan suoritustasoilmoituksessa ilmoitettuihin arvoihin.

Jos vastaanotettu aines poikkeaa merkittävästi tilatusta, reklamaatio on tehtävä viipymättä toimittajalle. Poikkeavan aineksen käyttöä rakenteessa tulee välttää, kunnes laatu on varmistettu tai aines vaihdettu, sillä virheellinen materiaali voi vaikuttaa koko rakenteen toimivuuteen pitkällä aikavälillä.

Voiko kiviaineksen laatu vaihdella eri ottoalueiden välillä?

Kyllä, kiviaineksen laatu voi vaihdella merkittävästi eri ottoalueiden välillä, koska kallioperän ja maaperän mineralogia, rakenne ja ikä vaihtelevat alueittain. Esimerkiksi lujuusominaisuudet, rakeisuus ja hienoainespitoisuus voivat olla hyvinkin erilaisia kahden lähellä toisiaan sijaitsevan ottoalueen välillä. Tämä on yksi syy, miksi suoritustasoilmoitus on aina ottoaluekohtainen.

Laajan ottoalueverkoston hallinta edellyttää toimittajalta systemaattista laadunvalvontaa jokaisella alueella erikseen. Kun toimittajalla on käytössään useita kymmeniä ottoalueita, kuten Kuljetuspolarilla yli 100, on tärkeää, että jokaiselta alueelta on ajantasaiset testitulokset ja että oikea materiaali ohjataan oikeaan käyttökohteeseen. Näin voidaan varmistaa tasainen laatu toimituksesta toiseen riippumatta siitä, mistä ottoalueesta materiaali kulloinkin hankitaan.

Tilaajan kannalta tämä tarkoittaa käytännössä sitä, että materiaalivaatimukset kannattaa kirjata selkeästi tilaukseen ja varmistaa toimittajalta, että kyseinen ottoalue täyttää asetetut vaatimukset. Erityisesti vaativissa rakenteissa, kuten teiden kantavissa kerroksissa tai perustuksissa, materiaalin alkuperä ja sen testaushistoria ovat olennainen osa laadunvarmistusta.

Aiheeseen liittyvät artikkelit

Takaisin pääsivulle